Podobnie jak w przypadku klasycznych łożysk tocznych, również zespół łożyskowy wymaga właściwego dopasowania do konkretnego zastosowania. Zanim podjęta zostanie decyzja o wyborze odpowiedniej oprawy, kluczowe jest zrozumienie podstaw dotyczących zespołów łożyskowych. Wiedza na temat ich konstrukcji, dostępnych wariantów oraz potencjalnych zastosowań jest niezbędna. Szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć w niniejszym tekście.
Jak wygląda konstrukcja zespołu łożyskowego?
Zespół łożyskowy to łożysko umieszczone w obudowie, tworząc gotowy do zamontowania produkt z pełnym zestawem potrzebnych komponentów, takich jak koszyk, smarowniczka, gniazdo czy osłona. Najczęściej w zespołach łożyskowych stosuje się łożyska kulkowe poprzeczne, chociaż dostępne są także modele z łożyskami baryłkowymi czy stożkowymi. Model baryłkowy jest szczególnie polecany do przenoszenia obciążeń promieniowych w wymagających aplikacjach. Często spotykane są również zespoły łożyskowe o charakterze samonastawnym z powierzchnią sferyczną.
Szeroka oferta zespołów łożyskowych dostępna jest na https://sklep.grupamarat.pl/lozyska_zespoly_lozyskowe,cat-73
Jakie są dostępne rodzaje zespołów łożyskowych?
Standardowe zespoły łożyskowe, składające się z łożyska, oprawy, uszczelnienia technicznego, smaru oraz systemu mocowania, są gotowymi do użycia rozwiązaniami. Dzięki takiej budowie doskonale sprawdzają się w środowiskach o wysokim poziomie zanieczyszczeń. W ofercie rynkowej można znaleźć zestawy łożyskowe z różnymi rodzajami łożysk, takimi jak stożkowe, które przeznaczone są do przenoszenia obciążeń poprzecznych i wzdłużnych. Są one idealne w miejscach, gdzie potrzebna jest duża sztywność oraz minimalny ruch poosiowy. Z kolei łożyska baryłkowe, przenoszące obciążenia promieniowe oraz potrafiące kompensować niewspółosiowość do 1,5 stopnia, są powszechnie stosowane w różnych aplikacjach.
Łożyska w oprawie i ich zastosowanie
Zespoły łożyskowe znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu. Często można je spotkać w urządzeniach służących do transportu materiałów, w kopalniach, tartakach czy podczas produkcji stali. Są również niezbędne w branży celulozowo-papierniczej, energetycznej oraz w takich urządzeniach jak dmuchawy, systemy przenośników i wentylatory. Ich efektywność jest szczególnie widoczna w miejscach, gdzie występują duże obciążenia przy niskich prędkościach obrotowych oraz w środowiskach o wysokim poziomie zanieczyszczeń.
